带报警15吨料罐电子秤 料仓安装称重系统

  料罐电子秤选购、安装、调试注意事项：
1. 选型注意事项
称重模块的选型，一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程，由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素，一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统：
固定负荷(秤台、容器等)＋变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70％，其中70％的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
2. 安装注意事项
要注意水平调整，包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。
焊接时传感器不能通过电流，焊接顶板时，地线要连接在秤体上，焊接底板时，地线要接在基础上，防止损坏传感器。
如果秤体上有输料管道，应换成软管，或使连接管道尽量长一点，以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。
要在容器上焊一个砝码校验台，以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方，需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方，便于砝码上下安放。
接线盒必须注意防潮，多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外，必须加保护箱，防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生，因此必须引起足够的重视。
3. 调试注意事项：
调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。
调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤上改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。
量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据zui大物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于zui大称重量作为量程。
称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。使用稳压电源。
由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量，便于与计算机联网，因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。

产品特点:
1、固定、浮动和半浮动三种结构，允许容器产生微量变形

2、结构紧凑，不需要额外配件；

3、传感器密封焊接，环境适应性较强；

4、支撑螺栓，防止设备倾覆且方便维护；

5、接地装置，保护传感器免受电源浪涌冲击；

6、过载保护装置，保护传感器免受冲击力；

技术参数：
额定载荷：0.25，0.3，0.5，0.75，1，1.5，2，2.5，3，5，7.5，10t 

灵敏度：3.0 (-)0.003mV/V（0.5~10t）2.0 (-)0.002mV/V（0.25~0.3t） 

精度等级：C2~C5 

功能特点:
采用焊接全密封传感器，防护等级IP67可在各种恶劣环境下作用
称量精度高，反应速度灵敏
结构*，可方便安装在各种槽罐上；支撑螺栓，防止设备倾覆
自稳定承压头设计，始终保证正确加载位置，称量重复性好
框架受力结构，适合拉、压两用
一体化设计，适合动、静载两用
三种顶板结构（固定式、浮动式、半浮动式）顶板设计可使系统在容器出现形变时仍保持精确的计量，可以消—— 除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差
·应用场合：有水平作用力的反应釜、配料罐、传送带、流水线
 

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