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带报警15吨料罐电子秤 料仓安装称重系统

  • 更新时间:  2021-03-02
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 带报警15吨料罐电子秤 料仓安装称重系统
    静载称重模块有三种结构型式,通常是固定式、半浮动式、全浮动式组合在一起使用
    一个称重计量单元可以由3个、4个或更多称重模块组成。
    反应釜称重模块有合金钢及不锈钢可选,应用于不同的环境条件。
详细介绍

带报警15吨料罐电子秤 料仓安装称重系统

  料罐电子秤选购、安装、调试注意事项:
1. 选型注意事项
称重模块的选型,一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程,由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素,一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统:
固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70%,其中70%的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
2. 安装注意事项
要注意水平调整,包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。
焊接时传感器不能通过电流,焊接顶板时,地线要连接在秤体上,焊接底板时,地线要接在基础上,防止损坏传感器。
如果秤体上有输料管道,应换成软管,或使连接管道尽量长一点,以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。
要在容器上焊一个砝码校验台,以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方,需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方,便于砝码上下安放。
接线盒必须注意防潮,多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外,必须加保护箱,防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生,因此必须引起足够的重视。
3. 调试注意事项:
调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开,套筒是否处于自由状态,否则,将产生较大误差,甚至无法称重。
调试时,要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要,尤其是“开机清零”参数,出厂时一般都设定为“开机自动清零”,在容器秤上改为“禁止开机自动清零”,防止因停电等原因,再次开机时,容器的物料重量被清零而丢失。
量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷,也不包括容器自身的重量,而应根据zui大物料称量,从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于zui大称重量作为量程。
称重显示仪电源电压必须符合要求,如电压不稳,超出允许范围,则会引起数字漂移。使用稳压电源。
由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量,便于与计算机联网,因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。


产品特点:
1、固定、浮动和半浮动三种结构,允许容器产生微量变形

2、结构紧凑,不需要额外配件;

3、传感器密封焊接,环境适应性较强;

4、支撑螺栓,防止设备倾覆且方便维护;

5、接地装置,保护传感器免受电源浪涌冲击;

6、过载保护装置,保护传感器免受冲击力;

技术参数:
额定载荷:0.25,0.3,0.5,0.75,1,1.5,2,2.5,3,5,7.5,10t 

灵敏度:3.0 (-)0.003mV/V(0.5~10t)2.0 (-)0.002mV/V(0.25~0.3t) 

精度等级:C2~C5 


功能特点:
采用焊接全密封传感器,防护等级IP67可在各种恶劣环境下作用
称量精度高,反应速度灵敏
结构独特,可方便安装在各种槽罐上;支撑螺栓,防止设备倾覆
自稳定承压头设计,始终保证正确加载位置,称量重复性好
框架受力结构,适合拉、压两用
一体化设计,适合动、静载两用
三种顶板结构(固定式、浮动式、半浮动式)顶板设计可使系统在容器出现形变时仍保持精确的计量,可以消—— 除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差
·应用场合:有水平作用力的反应釜、配料罐、传送带、流水线
 

带报警15吨料罐电子秤 料仓安装称重系统


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